Popis
Technické parametry
Struktura řezné trysky a klíčové parametry
| Parametr | Typické klíčové body rozsahu / designu | jednat dál |
| Design clony | -Předehřívací otvor: φ0,8~1,5 mm (plyn smíchaný s kyslíkem) | Řízení tvaru plamene a průtoku řezného kyslíku |
| -Vyříznutý otvor pro kyslík: φ1,5~~3,0 mm (středový otvor, vysokotlaké-vstřikování kyslíku) | ||
| Počet otvorů | -Jeden otvor: standardní řez | Zkraťte dobu předehřívání a snižte rychlost zavěšení strusky |
| -Pórovité (rozložení prstenců se 3 až 6 otvory): zlepšuje rovnoměrnost předehřívání (vhodné pro tlusté desky) | ||
| Délka / kužel | -Celková délka 50–120 mm | Zvyšte kinetickou energii kyslíku řezání a zmenšete šířku řezu |
| -Výstupní kužel 30° ~ 60° (optimalizované zaměření kyslíkového paprsku) | ||
| způsob ochlazování- | -Objímka vodního chlazení (cirkulační vodní chlazení měděné trubky) | Zabraňte ablaci při vysokých{0}}teplotách a prodlužte životnost |
| -Chlazení vzduchem- (vstřikování stlačeného vzduchu) | ||
| Nainstalujte rozhraní | -Připojení závitu (M12~M24) | Zajistěte těsnění a snadnou údržbu |
| -Rychlá spona karty (doba výměny<30 seconds) |
Materiálové materiály a nátěrové techniky
| Typ materiálu | charakteristický | použitelná scéna |
| Čistá měď (T2 / T3) | Dobrá tepelná vodivost (398W / m · K), snadné zpracování, nízká cena | Řezání při nízkém-zátěži (<200mm thickness) |
| Chrom-zirkonová měď (CuCrZr) | Pevnost při vysoké teplotě (600 stupňů v tahu 150 MPa), odolná proti oxidaci | High-frequency cutting (>20krát za směnu) |
| Keramická kompozitní měď | Al ₂ O ₃ / ZrO ₂ coating on copper matrix + surface (temperature resistance>1300 stupňů) a životnost se prodlouží 2~3krát | Vysoce -legovaná ocel, řezání nerezové oceli |
| Slitina mědi wolframu | Wolframová kostra + prostup mědi (tepelná vodivost / odolnost proti opotřebení), silná strusková eroze | Typ oceli s vysokým-bodem tavení (jako je rychlořezná{1} ocel) |
Výkonnostní index
| Metrický | kritické pole | Reference výběru |
| Limit teplotní odolnosti | Slitina mědi: 800 ~ 1000 stupňů | Vyberte materiál podle teploty lití |
| Keramický povlak: 1200 ~ 1400 stupňů | ||
| Životnost (číslo) | Čistá měď: 500 ~ 1 000 krát | Vysoká výtěžnost preferuje materiál s dlouhou životností |
| Chrom zirkonová měď: 1500 ~ ~ 3000 krát | ||
| Keramický kompozit: 3000~5000krát | ||
| řezná rychlost | Deska o tloušťce 100 mm: 200 ~ 300 mm / min | Čím větší je otvor, tím vyšší je řezná rychlost |
| Deska o tloušťce 300 mm: 80 ~ 150 mm / min | ||
| Adaptace plynu | -Propan / zemní plyn: standardní tryska ze slitiny mědi | Zabraňte korozi nečistot palivového plynu |
| -Koksárenský plyn: potřeba povlaku odolného vůči síře (např. povlak Ni-P) |
Poradenství při výběru
| Scéna | Doporučený typ štěrbiny |
| Large-section slab (>300 mm) | Porézní chrom a zirkonová měděná řezná tryska + objímka pro vodní chlazení, průměr řezacího kyslíkového otvoru 2,5 mm |
| Vysoce-legovaná ocel / nerezová ocel | Keramická kompozitní tryska, prstencový rozvod předehřívacích otvorů (6 otvorů) |
| Řežte výrobní linku vysokou frekvencí | Rychlá výměnná přezka typu wolframové a měděné řezací trysky v kombinaci s automatickým čisticím zařízením |
| Nízké-náklady na údržbu | Standardní řezná tryska z čisté mědi, pravidelná oprava povlaku (každých 300krát) |
Naše společnost má dlouholeté zkušenosti s výrobou a marketingem hořákových řezacích trysek a disponuje profesionálním technickým personálem, který dokáže vyrobit a zpracovat dle individuálních potřeb zákazníků. Výše uvedená data parametrů mohou být použita jako reference, pokud máte specifické potřeby, neváhejte nás kontaktovat.
