Hlavní funkce
Vytahování sochoru: vytahování vysokoteplotního sochoru vyrobeného strojem pro plynulé odlévání z měděné formy a udržování stabilní rychlosti vytahování.
Rovnání sochoru: vyrovnejte sochor, abyste eliminovali ohýbání a deformaci.
Řízené chlazení: Optimalizuje vnitřní organizaci a mechanické vlastnosti předvalku řízením rychlosti chlazení.
Doprava sochoru: Doprava narovnaného sochoru do následných procesů (např. řezání, válcování atd.).
Princip fungování
Sochor je vytažen z měděné formy stroje pro plynulé lití a vstupuje do rovnacího stroje.
Rovnací válce táhnou sochor nastavenou rychlostí, aby byl zachován stabilní proces rovnání.
Sochor prochází sadou rovnacích válců, které vyvíjejí tlak na sochor, aby se zabránilo ohýbání a deformaci.
Chladicí systém ochlazuje sochor pro řízení jeho teploty a organizace.
Narovnaný sochor je transportován do následného procesu k dalšímu zpracování.
Opatření
Údržba zařízení: Pravidelně kontrolujte válečky pro tažení sochorů, rovnací válečky a chladicí systém, abyste zajistili normální provoz zařízení.
Úprava parametrů: Podle materiálu, velikosti a teploty předvalku přiměřeně upravte rychlost tažení, sílu rovnání a parametry chlazení.
Bezpečnost provozu: Obsluha by měla být proškolena a dodržovat bezpečnostní provozní předpisy.
Hlavní parametry
|
Hlavní parametry |
||
|
typ struktury |
Kombinovaný stroj na stahování rámu, nezávislý stroj na vytahování rámu |
|
|
Použitelný rozsah sekce |
Kombinovaný stroj na stahování rámu |
100x100-200x250;Ø120-Ø220 |
|
Nezávislý stroj na stahování rámu |
Čtvercový sochor, velký sochor |
|
|
Rozsah rychlosti tahu |
0,5-5,5 m/min |
|
Naše společnost má dlouholeté zkušenosti s výrobou a marketingem vytahovacích rovnaček, s profesionálním technickým personálem, dle individuálních potřeb zákazníků, výrobou a zpracováním. Výše uvedená data parametrů mohou být použita jako reference, pokud máte specifické potřeby, neváhejte nás kontaktovat.
