Hlavní výhody pece AOD
Nízkonákladová-výroba nerezové oceli:Dosahuje „dekarbonizace při zachování chromu“ za atmosférického tlaku, čímž výrazně snižuje spotřebu drahých ferochromových slitin.
Vysoká flexibilita surovin:Může využívat levné materiály, jako je-vysokouhlíkový ferochrom.
Silná schopnost rafinace: Umožňuje hlubokou dekarbonizaci (C Méně než nebo rovno 0,015 %), odsíření (S Méně než nebo rovno 0,005 %) a jednotné složení a teplotu.
Vysoká efektivita výroby:Intenzivní míchání zkracuje dobu tavení.
Základní parametry zařízení
| Parametr | Typický rozsah/popis | Funkce a vliv |
| Nominální kapacita | 30T, 60T, 90t, 120T, 160T 180T,200T | Určete výkon jedné pece a měřítko nosného systému. |
| výška-poměr průměru (H/D) | 1,3 : 1 až 2,0 : 1 | Ovlivňuje povrchovou plochu a hloubku roztavené lázně a úzce souvisí s míchacím účinkem a reakční rychlostí. |
| Počet průduchů: | 2 ~ 8 (běžně 2-5) | Obvykle jsou uspořádány symetricky ve spodní části boční stěny, určující rozptyl vstřikování plynu a rovnoměrnost míchání. |
| Kapacita systému dodávky plynu | O2, Ar, N2 maximální průtok a tlak | The foundation of process control. Large furnace types require a higher gas supply flow rate (e.g., >10 000 Nm³/h). |
| Naklápěcí mechanismus | přes ±120 stupňů | Používá se pro nabíjení, vzorkování, odpich a strusku. |
Parametry teploty:
Teplota pece se typicky udržuje mezi 1500 stupni a 1600 stupni. Teplota roztavené oceli se obecně pohybuje od 1500 stupňů do 1600 stupňů. Během fáze oduhličení mohou teploty překročit 1500 stupňů.
Parametry plynu:
Foukací plyn se skládá ze směsi kyslíku a argonu nebo dusíku. Poměr kyslíku-k-argonu je nastavitelný, aby se snížil parciální tlak oxidu uhelnatého. Spotřeba plynu je přibližně 80 až 130 Nm³/t, s intenzitou foukání 0,8 až 1,8 Nm³/(t·min).
Časové parametry:
Celková doba tavení je typicky 45 až 60 minut, s dekarbonizací 60 až 90 minut. Fáze oduhličení trvá přibližně 40 až 45 minut.
Parametry složení:
Počáteční obsah uhlíku v roztavené oceli se pohybuje od 1,5 % do 2,5 %, po oduhličení snížen na 0,2 % až 0,5 %; požadavky na složení plynu zahrnují dusík pod 100 ppm, vodík pod 20 ppm a kyslík pod 10 ppm.3
Parametry tlaku:
Úroveň vakua během fáze vakuové rafinace je 3 až 100 torrů.3
Parametry spotřeby:
Spotřeba pomocného materiálu zahrnuje vápno 40 až 60 kg/t a ferosilicia 10 až 18 kg/t.
Naše pece AOD mohou být vybaveny online systémem analýzy spalin (pro analýzu %CO, %CO₂, %O₂ v reálném čase-) a dynamickým modelem řízení. Na základě-složení a teploty spalin v reálném čase mohou zpětně-vypočítat obsah uhlíku a teplotu v roztavené lázni, automaticky optimalizovat poměr směsi plynů a množství přidávané chladicí kapaliny a dosáhnout „jednoho-kliknutí“ automatizované rafinace. Jsme schopni zajistit různé typy pecí AOD dle potřeb zákazníka. Dosud největší pec AOD, kterou jsme poskytli zákazníkům, má 200 tun a jsme také jednou z mála továren v Číně, která může poskytnout tak velké-tonážní pece AOD.
