Stroj na plynulé odlévání, známý také jako stroj na plynulé odlévání, je základním zařízením, které přímo přeměňuje roztavený kov na pevné nebo polotuhé -tuhé předvalky prostřednictvím procesu kontinuálního odlévání. Jeho hlavní princip spočívá v dosažení kontinuálního procesu tuhnutí z kapaliny na pevnou látku prostřednictvím chlazení krystalizátoru, sekundárního chlazení a licího systému, který nahrazuje přerušovaný výrobní režim vícenásobného lití a vyjímání z formy v tradičním lití ingotů.
Technické principy a základní komponenty Pracovní postup stroje pro plynulé lití lze rozdělit do tří kroků:
Vstřikování tekutého kovu:*Vysokoteplotní{0}}tavený kov (jako je roztavená ocel nebo hliník) je vstřikován do krystalizátoru přes mezipánev. Vnitřní stěna krystalizátoru je vyrobena z vodou-chlazených měděných plátů a nucené chlazení tvoří primární obal předvalku na kovovém povrchu.
Kontinuální tuhnutí a odlévání: Plášť předvalku v krystalizátoru postupně houstne, zatímco licí stroj táhne ztuhlý předvalek směrem dolů konstantní rychlostí (např. 0,5-2 m/min). Sekundární chladicí zóna dále ochlazuje sochor pomocí vodní sprchy nebo vzduchové mlhy, aby se zajistilo úplné ztuhnutí.
Řezání a výstup: Po ztuhnutí je předvalek řezán plamenem{0}} nebo hydraulicky stříhán na pevné délky (např. 6–25 m) a přímo odeslán do procesu válcování nebo stohování.
Podle tvaru sochoru lze stroje pro plynulé odlévání rozdělit na stroje pro plynulé odlévání hranatých sochorů, stroje pro plynulé odlévání kulatých sochorů, stroje pro plynulé odlévání desek a stroje pro plynulé odlévání polotovarů nepravidelného tvaru. Například stroje pro plynulé lití kulatých sochorů (jako je vakuový stroj pro plynulé lití uvedený v informacích o produktu) jsou speciálně navrženy pro výrobu kovových ingotů s kruhovým průřezem-. Jsou vhodné pro odlévání čistých kovů, vysokoteplotních-slitin a speciálních slitin. Jejich rychlost odlévání může dosáhnout 50 mm/min, s maximální teplotou 1600 stupňů. V kombinaci s ochranou argonem/dusíkem a systémem vodního chlazení mohou zajistit jednotnost složení slitiny.