Vlastnosti materiálu
Vyrobeno z vysoce{0}}mědi (jako je měď, stříbro-slitina mědi), díky své vysoké tepelné vodivosti a vysoké-teplotní odolnosti může rychle přenášet teplo. Vnitřní stěna je často pokovena slitinou na bázi chromu nebo niklu-, aby se zvýšila odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi a aby se zabránilo přímému kontaktu mezi mědí a ocelí, což vede k adhezi.
Konstrukční provedení
Konstrukce kužele: Vnitřní lumen měděné trubky je obvykle navržen jako obrácený kužel, aby kompenzoval smrštění odlitku během tuhnutí, zmenšil vzduchovou mezeru a zvýšil účinnost chlazení.
Kanál chladicí vody: Vnější stěna je vybavena spirálovou drážkou nebo rovnou drážkou, která odvádí teplo pomocí vysokorychlostního proudu vody-a zajišťuje rovnoměrné chlazení.
Aplikační scénář
Používá se hlavně v předvalcích, sochorech, bramách a dalších procesech kontinuálního lití, které přímo ovlivňují kvalitu povrchu a vnitřní strukturu odlitku.
Běžné problémy a výzvy
Opotřebení a poškrábání: Tření mezi předvalkem a vnitřní stěnou měděné trubky vede k opotřebení a poškrábání a integritu pokovení je třeba pravidelně kontrolovat.
Tepelná deformace: Při dlouhodobé vysoké teplotě může dojít k deformaci, která ovlivňuje rozměrovou přesnost sochoru.
Odlupování pokovování: Odlupování pokovování urychlí korozi a zkrátí životnost měděných trubek.
Zanášení vodním kamenem: Nečistoty chladicí vody se usazují v žlabech, což snižuje účinnost chlazení.
Materiál a pokovení
Vysoce -vodivá měď bez obsahu kyslíku- (OFHC): čistota Vyšší nebo rovna 99,95 %, tepelná vodivost větší nebo rovna 380 W / (m-}K), odolnost proti změkčování při vysokých-teplotách, ale odolnost proti opotřebení je nízká.
Stříbro-slitina mědi (Cu-Ag): přidejte 0,08~0,12 % stříbra, zvyšte pevnost při vysokých-teplotách (20% nárůst pevnosti při 300 stupních), mírně nižší tepelnou vodivost (asi 350 W/(m-K)).
Chrom-zirkonová měď (Cu-Cr-Zr): s obsahem 0,5~1,2 % Cr, 0,03~0,3 % Zr, vysoká pevnost (pevnost v tahu větší nebo rovna 350 MPa) a tepelná vodivost (320 W/(m dra, vysoká rychlost kontinuálního lití-K)}{10}
Chromování vnitřní stěny: tloušťka 0,05~0,15 mm, tvrdost větší nebo rovna 800HV, odolná proti vysokoteplotní oxidaci a odírání oceli.
Vnitřní stěna pokovování slitinou na bázi niklu-(např. Ni-Co nebo Ni{2}}Fe): tloušťka 0,1~0,3 mm, houževnatost je lepší než u chromování, lepší odolnost proti tepelné únavě.
Kompozitní pokovení vnitřní stěny: dvouvrstvé pochromování a nikl-, zohledňující odolnost proti opotřebení a odolnost proti tepelným šokům (špičkové-aplikace).
Nitridační úprava: Zvyšte tvrdost povrchu měděných trubek, abyste snížili počáteční opotřebení.
Laserové opláštění: lokalizovaná oprava opotřebovaných oblastí pro prodloužení životnosti.
Referenční parametry
Čtvercový předvalek: délka společné strany 100~300mm, kužel 0,6~1,2%/m.
Kulatý předvalek: průměr 150~400mm, kužel 0,4~0,8%/m.
Deska: tloušťka 150~300mm, šířka 1000~2000mm, kužel 0,8~1,5%/m.
Délka: obvykle 700 ~ 1200 mm, určená podle rychlosti tažení a doby tuhnutí.
Jednoduchý kužel: jednoduchý lineární kužel, vhodný pro nízkou rychlost tažení nebo sochor malého průřezu.
Více{0}}úkos: Segmentovaný proměnný kužel (např. dvojitý kužel, parabolický kužel), který se přizpůsobuje složitosti smršťování při tuhnutí a zlepšuje rovnoměrnost chlazení.
Tloušťka stěny: 8~20 mm (závisí na velikosti polotovaru a tepelném zatížení).
Hloubka žlabu chladicí vody: 3~6mm, šířka žlabu: 4~8mm.
Průtok vody: 8~15m/s, tlak vody: 0,6~1,2MPa.
Propustnost oceli: obecná životnost 3000~10000 tun oceli (v závislosti na kvalitě pokovování a procesních podmínkách).
Přípustné opotřebení: opotřebení oplechování vnitřní stěny Je třeba opravit méně než 0,1 mm nebo rovné, deformace větší než 0,3 mm je třeba vyměnit.
Naše společnost má bohaté zkušenosti s výrobou a marketingem měděných trubek do krystalizátoru, s profesionálním technickým personálem, dle individuálních potřeb zákazníků, výroby a zpracování.





