Jedinečné pracovní prostředí a požadavky na design
Extrémně vysoká teplota:
Teplota v reakční zóně uvnitř pece je až 2000-2200 stupňů nebo více, což daleko převyšuje teplotu u běžných feroslitinových pecí. To vyžaduje, aby transformátor a jeho krátký síťový systém byly schopny odolat obrovskému tepelnému záření a vedení.
Extrémně vysoká hustota výkonu:
Pro udržení vysoké teploty v reakční zóně je výkon na jednotku objemu pece s karbidem vápníku extrémně vysoký, což má za následek, že její elektrické parametry (zejména proudová hustota) jsou na konstrukčním limitu.
Prostředí hořlavých a výbušných plynů:
Plyn z pece obsahuje velké množství CO a stopová množství PH3, H2 atd., které jsou po smíchání se vzduchem vysoce výbušné. To klade extrémně vysoké požadavky na utěsnění, konstrukci proti výbuchu- a bezpečnost chladicího systému transformátoru.
Nejvyšší požadavek na odolnost proti zkratu-:
Časté "měkké zkraty" elektrod a "tvrdé zkraty" způsobené kolapsem materiálů pece v pecích na bázi karbidu vápníku vyžadují, aby vinutí transformátoru a konstrukce železného jádra měly nesrovnatelnou mechanickou pevnost.
Největší výzva v tepelném managementu:
Jak efektivně a spolehlivě odstranit obrovské množství tepla (desítky megawattů) generované nízkonapěťovými vinutími a výstupními svorkami je jádrem návrhu. Technologie vodního chlazení je klíčová.
Vyváženost a účinnost systému krátké sítě:
Rovnováha odporu a reaktance „krátké sítě“ od výstupu transformátoru k elektrodě přímo určuje rovnováhu tří-fázového vstupního výkonu a spotřeby energie. Jeho konstrukce je stejně důležitá jako samotný transformátor.
Hloubková{0}integrace s kompenzačními a filtračními systémy:
Pece na karbid vápníku jsou "obří" zátěže v elektrické síti s nízkým přirozeným účiníkem a vysokým obsahem harmonických. Musí být vybaveny ultra-velkokapacitním-kapacitním SVC (Static Var Compensation) a filtračními zařízeními, jejichž rychlost odezvy a kapacita musí dokonale odpovídat systému transformátorové-karbidové pece.
Úplnost monitorování a ochrany:
Je třeba nakonfigurovat nejkomplexnější online monitorovací systémy, včetně měření teploty vinutí optického vlákna, analýzy olejové chromatografie, sledování provozu -nabíjecího kohoutu{1}} při zatížení, monitorování stavu chladicího systému atd., abyste dosáhli prediktivní údržby a zabránili katastrofickým poruchám.
Těsnost koordinace procesů:
Parametry transformátoru musí být navrženy integrálně s parametry procesu, jako je průměr elektrody, velikost pece a vzorec suroviny. Jakýkoli nesoulad povede k nárůstu spotřeby energie, snížení výkonu nebo poškození zařízení.
Srovnání s transformátory typickýchSAFtransformátory (jako jsou ferosilikonové pece)
| Funkce | Transformátor pece karbidu vápníku | Ferrosilicon/feromangan pecní transformátor | Vysvětlení |
| Provozní teplota | Extremely high (>2000 stupňů) | Vysoká (1600-1800 stupňů) | Pec na výrobu karbidu vápníku má největší tepelné zatížení |
| sekundární napětí | Extrémně nízké (obvykle 120-220V) | Nižší (150-300V) | Reakce karbidu vápníku vyžaduje vysokou koncentraci energie |
| proudová hustota | Velmi | velmi | Při stejné kapacitě je napětí nižší a proud větší |
| Zařízení pro regulaci napětí | Extrémně mnoho (obvykle více než 40 rychlostních stupňů) | Mnoho (20-30 převodů) | Stav pece je citlivější a vyžaduje přesnější nastavení |
| Stabilita pracovních podmínek | Chudé, s velkými výkyvy | Relativně stabilní | Pece na karbid vápníku jsou náchylné k „obracení strusky“ a „plivání ohně“ |
| Environmentální riziko | Vysoká (výbuch CO, únik z pece) | Střední-vysoká | Nejvyšší bezpečnostní designový standard |
Konstrukční a vývojové schopnosti naší společnosti pro pecní transformátory na bázi karbidu vápníku si trvale udržují vedoucí pozici na domácím trhu. Od roku 1990 jsme domácím i mezinárodním zákazníkům dodali 1 100 pecních transformátorů na bázi karbidu vápníku, včetně více než 300 tří{5}}fázových jednotek a více než 800 jednofázových- jednotek. V současné době naše společnost zavedla komplexní výrobní technologie, výrobní procesy a kontrolní standardy pro pecní transformátory z karbidu vápníku pro všechny napěťové úrovně: 10 kV, 35 kV, 66 kV a 110 kV.
Referenční parametry modelu HBSSPZ-26000/33 vyráběného naší společností
| Položka parametru | Hodnota parametru |
| Frekvence | 50 Hz |
| Vstupní napětí | 33KV |
| Výstupní napětí | 250V-352V-420V |
| Fáze | Tři |
| Číslo cívky | Dvě vinutí |
| Typ | Oil{0}}Ponořený transformátor |
| Vektorová skupina | Yd11/YNd11 |
| Jmenovitá kapacita | 26 000 KVA |
| Způsob chlazení | OFWF |
| Norma | GB1094,GB/T6451,IEC |
| Dielektrická kapalina | minerální olej |
| Materiál | Plech z křemíkové oceli |
| Navíjecí materiál | měď 100% |
| Záruka | 12 měsíců |
| Impedanční napětí | 7-8% |
Referenční parametry modelu HCDSPZ-18000/110 vyráběného naší společností
| Položka parametru | Hodnota parametru |
| Frekvence | 50 Hz |
| Vstupní napětí | 110 kV |
| Výstupní napětí | 175V-263V-311V |
| Fáze | Tři |
| Číslo cívky | Dvě vinutí |
| Typ | Oil{0}}Ponořený transformátor |
| Vektorová skupina | Ii0/Dd0 |
| Jmenovitá kapacita | 18 000 KVA |
| Způsob chlazení | OFWF |
| Norma | GB1094,GB/T6451,IEC |
| Dielektrická kapalina | minerální olej |
| Materiál | Plech z křemíkové oceli |
| Navíjecí materiál | měď 100% |
| Záruka | 12 měsíců |
| Impedanční napětí | 10% |
