Rafinační pece jsou taviči zařízení používaná v horkém zpracovatelském průmyslu pro konečnou dezoxidaci, legování a odstraňování nečistot z roztavené oceli, pokrývající železná i neželezná metalurgická pole. Metalurgie železa využívá především pece RH (rafinační pec) a LF (rafinační pec). Pec LF jako pánvová rafinační pec dosahuje odsíření, regulace teploty a jemného -doladění složení prostřednictvím míchání argonu a ohřevu elektrickým obloukem a lze ji použít ve spojení s elektrickými pecemi nebo konvertory k výrobě vysoce kvalitní -legované oceli.
V metalurgii neželezných kovů se při pyrometalurgické rafinaci mědi používají rafinační pece. Mezi typické typy pecí patří dozvukové pece, rotační pece a naklápěcí pece: dozvukové pece mají kapacitu 1-400t, ale trpí značnými tepelnými ztrátami; rotační pece mají kapacitu 100-500t a nabízejí výhodu mechanizovaného provozu; naklápěcí pece kombinují výhody obou, s kapacitou 55-350t, ale se složitou těsnící konstrukcí. Pece AOD (argon-kyslíková dekarbonizace) využívají proces argon-kyslíkové dekarbonizace, tavení ultranízkouhlíkové nerezové oceli a speciálních slitin foukáním směsného plynu bočními přívodními trubkami. Vyznačují se širokou přizpůsobivostí surovin a vysokou čistotou oceli. Mezi hlavní vybavení patří pohonná jednotka pece, inteligentní řídicí systém a rozvod plynu v rámu ventilu.
Jak pece LF, tak pece AOD jsou vybaveny zařízeními pro zvedání a naklápění elektrod a automatizovanými monitorovacími systémy. Některé pece LF dosáhly plného-procesního inteligentního řízení. Ocelářské podniky musí instalovat zařízení pro sledování rozdílu průtoku a poplašná zařízení v systému chladicí vody krytu rafinační pece, aby byly splněny bezpečnostní normy výroby.